Video
Naatlose mediumkoolstofstaalketel en oorverhitterbuise
Produkvervaardigingsproses
Buis leeg
Inspeksie (spektrale opsporing, oppervlakinspeksie en dimensionele inspeksie)
Saag
Perforasie
Termiese inspeksie
Pekel
Slyp inspeksie
Smering
Koue tekening
Smering
Kouetrek (die byvoeging van siklusprosesse soos hittebehandeling, beits en kouetrek moet aan die spesifieke spesifikasies onderhewig wees)
Normalisering
Prestasietoets (meganiese eienskap, hardheid, afplatting, opvlam en flens)
Reguitmaak
Buis sny
Nie-vernietigende toetsing (wervelstroom of ultrasoniese)
Hidrostatiese toets
Produk inspeksie
Verpakking
Pakhuise
Produkvervaardigingstoerusting
Skermasjien, saagmasjien, loopbalkoond, perforeerder, hoëpresisie kouetrekmasjien, hittebehandelde oond en reguitmaakmasjien
Produktoetstoerusting
Produk Toepassings
Naatlose buisvervaardiging
Om daardie onderskeid te weet, kan ook help om te bepaal watter buis die beste is vir 'n gegewe toepassing, gesweis of naatloos. Die metode om gelaste en naatlose buise te vervaardig is duidelik in hul name alleen. Naatlose buise is soos gedefinieer - hulle het nie 'n gelaste naat nie. Die buis word vervaardig deur 'n ekstrusieproses waar die buis uit 'n soliede vlekvrye staal knuppel getrek word en in 'n hol vorm geëxtrudeer word. Die knuppels word eers verhit en dan in langwerpige sirkelvorms gevorm wat in 'n deurboormeul uitgehol word. Terwyl dit warm is, word die vormpies deur 'n dornstaaf getrek en verleng. Die deurboor-maalproses vergroot die vorms se lengte met twintig keer om 'n naatlose buisvorm te vorm. Buise word verder gevorm deur pelgering, 'n koue rolproses of koue trekking.
Pakket van koolstofstaal naatlose pyp
Plastiekdoppies aan die twee kante van pyppunte ingeprop
Moet vermy word deur die staalband en vervoerskade
Gebundelde sians moet eenvormig en konsekwent wees
Dieselfde bondel (batch) staalpyp moet uit dieselfde oond kom
Die staalpyp het dieselfde oondnommer, dieselfde staalgraad dieselfde spesifikasie